上一篇我們送上的文章是聚四氟乙烯襯里成型技術為了更加全面的介紹聚四氟乙烯制品的各項性能、規格、參數等等，我們將持續發布最新知識，幫助大家了解更多的信息。

如何利用壓延機加工四氟(PTFE)棒，從十九世紀，壓延法開始被用來加工紙張和金屬薄片。以后，隨著四氟(PTFE)棒工業的發展，美國和德國開始用冷硬鑄鐵的壓延輥筒加工四氟(PTFE)棒。最初使用的是兩個輥筒的煉膠機，后來才有三個輥筒的壓延機。到1836年，美國人B.M.查非在三輥機的基礎上設計出第一臺四輥壓延機。二十世紀三十年代，由于聚氯乙烯大量投產，美國和德國都曾試用加工四氟(PTFE)棒的壓延機來壓延聚抓乙烯。但是，鑒于這些壓延四氟(PTFE)棒的機器受到原有的設計所限，在某些方面還不能完全符合塑料的加工要求，例如要想獲得厚度公差等級更高的薄膜，除了要求壓延輥筒有更高的精度以外，還要有一套比壓延四氟(PTFE)棒溫度高得多和便于控制的輥筒加熱系統，以及補償輥筒分離力影響的裝置。所以后來就設計了專門壓延塑料的壓延機。
利用壓延機加工四氟(PTFE)棒，塑料壓延機按照輥筒數量可以分為兩輥壓延機、三輥壓延機、四輥壓延機和五輥壓延機。輥筒數量相同的壓延機又有多種輥筒排列方式。根據輥筒排列方式的不同，按照標準GB/T13578-92規定壓延機又可分為I形、r形、L形。兩輥壓延級分I形和水平放置兩種類型。其中，I形排列方式主要用于兩輥和三輥壓延機，這種輥筒排列結構形式使得設備結構簡單，制造容易，生產制造費用較低，占地面積小，重量較輕，電機功率利用較經濟。它的缺點是上料比較困難，一般需要手工上料，造成上料不均勻，成型薄膜制品質量欠佳，主要是薄膜厚度的均勻性及誤差較大。
壓延機采用I形兩輥壓延機，有其壓延材料具有特殊性的原因。因為四氟(PTFE)棒的延展性能優異，易于將四氟(PTFE)棒壓延成所需厚度的薄膜，兩輥以上的類型主要用于一次壓延難以實現目標的情況;其次，擠壓成形的四氟(PTFE)棒的粘度很大，完全能夠將后續進料帶入壓延機輥筒之間，且根據前道擠壓工序的特點，四氟(PTFE)棒可以無限長，這就極大地克服了以上I形壓延機上料困難的缺陷。I形兩輥壓延機降低了壓延機的生產制造的成本，易于為中小企業服務。
利用壓延機加工四氟(PTFE)棒，壓延機輥筒所受物料的反作用力通常很大，所以壓延機需要有足夠的機械強度，壓延機的結構就十分重要。如果把輔助裝置分開來討論，壓延機的主要結構有:
1) 機架用鑄鐵或鋼制成的底座;
2) 機架分別架設在底座兩側，用以支承輥筒軸承、軸交叉或輥筒的反彎曲裝置、輥筒調節裝置、潤滑油管及其它輔助設備的板架。它一般是用鑄鐵制成的直接 架設在機座上面，在它的上面用橫梁固定;
3) 壓延輥筒有圓柱形和腰鼓形(有中高度)兩種，是塑料壓延成型的重要部件。壓延機的規格用壓延輥筒的長度和直徑的大小來表示。

聚四氟乙烯棒的應用范圍非常廣泛在下一篇繼續做詳細介紹，如需了解更多，請持續關注。
本文由利用壓延機加工聚四氟乙烯(PTFE)棒生產廠家揚中市威宇氟塑制品有限公司于2017/12/20 9:58:25整理發布。
轉載請注明出處：http://www.hdwb.com.cn/news/3125.html。